新聞詳情
友誠管業(yè),打造鋼管行業(yè)知名品牌
全國服務(wù)熱線
131919999983PE防腐鋼管涂層翹邊如何解決
來源:
發(fā)布時間: 2020.02.21
605
(鑫)3PE防腐管涂層和管口的外壁是我們,如果處理不當(dāng),極易引起3PE鋼邊緣提升的現(xiàn)象,但產(chǎn)生翹邊生產(chǎn)過程和儲存方法3PE防腐鋼勢必影響鍍層質(zhì)量,防腐效果的影響,甚至影響了管道的使用壽命。
如3PE防腐鋼管產(chǎn)生翹邊必須修補..它可以與粘膠重新粘合。
采用3PE防腐鋼管主要受溫度和管徑的影響..規(guī)律是管徑越大,管壁越厚,管與管體溫差越小..
第一:在再現(xiàn)過程作為PE冷緊收縮在管子上,生產(chǎn)管應(yīng)力PE變化隨著環(huán)境溫度的變化,每一個點的內(nèi)應(yīng)力是相同的,各點應(yīng)力是管狀體的點,和胎圈的PE的槽不同的是,由于在PE的槽被分為兩個胎圈部,胎圈和管端部之間的較小的角度的一側(cè),上述PE大部分將被洗掉,剩下的厚度本身的PE的,表面積小,銳角形狀或胎圈的細長形狀和角度和大PE的管端側(cè),從管方向在胎圈逐漸增厚的管端的方向內(nèi)達到的最大厚度肩部部分分離PE。 PE管表面上,從而使涂層厚度而變化。
第二:3PE防腐鋼管表明,當(dāng)暴露在陽光下時,涂層PE的溫度升高,PE的記憶效應(yīng)產(chǎn)生收縮內(nèi)應(yīng)力,作用于暴露焊縫的一側(cè),隨著PE厚度的增加,力增加。以上是整經(jīng)的一般過程..參考:3PE防腐鋼管正確存放方法
防止生產(chǎn)3PE防腐鋼管的措施
1,無需焊接噴嘴的影響,長度應(yīng)增加環(huán)氧粉末的儲備聚乙烯層端部,由于長鋼管樁可以防止時間,標(biāo)記管端3PE涂覆金屬由于嚴(yán)重腐蝕。
2,防腐管道很長時間露天堆放,應(yīng)在管端,以防止水的侵蝕所覆蓋,造成了嚴(yán)重的腐蝕管端。
3.如果管道施工周期較長,可在管道末端裸露金屬處涂防銹漆,防止防腐管道在存放時腐蝕..
如圖4所示,儲備管端的嚴(yán)格控制在磨削質(zhì)量焊接加固。如聚乙烯斜率口外焊縫的管狀體的其他部位,環(huán)氧粉末保留長度>20毫米,以防止底部焊接環(huán)氧粉末腐蝕引起3PE涂覆翹。磨削管端焊縫應(yīng)注意:
1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。
2)打磨后焊縫的殘留高度應(yīng)盡量與筒體平齊,不應(yīng)有明顯的殘留高度,防止打磨聚乙烯層倒角時環(huán)氧粉末一起打磨。
3)向頂部接縫,而不是研磨在過渡部分磨削斜面,應(yīng)該是相同的聚乙烯層倒角(≤30°),從而使按壓力按壓加壓輥均勻地在聚乙烯層上的槽,以防止不良發(fā)生涂膜粘附性聚乙烯層下垂。
5.預(yù)留段環(huán)氧粉末涂料只有完全保護,才能延緩管端因腐蝕造成的毛邊..國產(chǎn)管端聚乙烯槽加工用線輪打磨,會損壞環(huán)氧粉末涂料..應(yīng)采用機械加工坡口,刀口底部,以限制裝置控制刀具的深度,以免傷害環(huán)氧粉末涂料。
如3PE防腐鋼管產(chǎn)生翹邊必須修補..它可以與粘膠重新粘合。
采用3PE防腐鋼管主要受溫度和管徑的影響..規(guī)律是管徑越大,管壁越厚,管與管體溫差越小..
第一:在再現(xiàn)過程作為PE冷緊收縮在管子上,生產(chǎn)管應(yīng)力PE變化隨著環(huán)境溫度的變化,每一個點的內(nèi)應(yīng)力是相同的,各點應(yīng)力是管狀體的點,和胎圈的PE的槽不同的是,由于在PE的槽被分為兩個胎圈部,胎圈和管端部之間的較小的角度的一側(cè),上述PE大部分將被洗掉,剩下的厚度本身的PE的,表面積小,銳角形狀或胎圈的細長形狀和角度和大PE的管端側(cè),從管方向在胎圈逐漸增厚的管端的方向內(nèi)達到的最大厚度肩部部分分離PE。 PE管表面上,從而使涂層厚度而變化。
第二:3PE防腐鋼管表明,當(dāng)暴露在陽光下時,涂層PE的溫度升高,PE的記憶效應(yīng)產(chǎn)生收縮內(nèi)應(yīng)力,作用于暴露焊縫的一側(cè),隨著PE厚度的增加,力增加。以上是整經(jīng)的一般過程..參考:3PE防腐鋼管正確存放方法
防止生產(chǎn)3PE防腐鋼管的措施
1,無需焊接噴嘴的影響,長度應(yīng)增加環(huán)氧粉末的儲備聚乙烯層端部,由于長鋼管樁可以防止時間,標(biāo)記管端3PE涂覆金屬由于嚴(yán)重腐蝕。
2,防腐管道很長時間露天堆放,應(yīng)在管端,以防止水的侵蝕所覆蓋,造成了嚴(yán)重的腐蝕管端。
3.如果管道施工周期較長,可在管道末端裸露金屬處涂防銹漆,防止防腐管道在存放時腐蝕..
如圖4所示,儲備管端的嚴(yán)格控制在磨削質(zhì)量焊接加固。如聚乙烯斜率口外焊縫的管狀體的其他部位,環(huán)氧粉末保留長度>20毫米,以防止底部焊接環(huán)氧粉末腐蝕引起3PE涂覆翹。磨削管端焊縫應(yīng)注意:
1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。
2)打磨后焊縫的殘留高度應(yīng)盡量與筒體平齊,不應(yīng)有明顯的殘留高度,防止打磨聚乙烯層倒角時環(huán)氧粉末一起打磨。
3)向頂部接縫,而不是研磨在過渡部分磨削斜面,應(yīng)該是相同的聚乙烯層倒角(≤30°),從而使按壓力按壓加壓輥均勻地在聚乙烯層上的槽,以防止不良發(fā)生涂膜粘附性聚乙烯層下垂。
5.預(yù)留段環(huán)氧粉末涂料只有完全保護,才能延緩管端因腐蝕造成的毛邊..國產(chǎn)管端聚乙烯槽加工用線輪打磨,會損壞環(huán)氧粉末涂料..應(yīng)采用機械加工坡口,刀口底部,以限制裝置控制刀具的深度,以免傷害環(huán)氧粉末涂料。
上一條: 外PE內(nèi)EP防腐鋼管廠家安裝指導(dǎo)
下一條: 螺旋鋼管的主要工藝特點