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涂塑工藝過(guò)程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間: 2020.09.15 625

涂塑工藝過(guò)程

鋼管涂塑工藝包括管子去內(nèi)毛刺、噴砂處理、預(yù)熱、涂敷、固化、檢驗(yàn)等幾個(gè)工藝步驟。

1.去內(nèi)毛刺

為了保證涂層具有良好的附著力,所有生產(chǎn)涂塑鋼管用鍍鋅管的內(nèi)毛 刺均需要去除。去內(nèi)毛刺的鋅管用手電筒逆光檢查,其內(nèi)無(wú)明顯的鋅渣、焊縫等遺留物,焊縫高度應(yīng)小于0.5mm。

2.噴砂處理

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速?lài)娚涫鴮娏?/span>(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂 )高速?lài)娚涞叫杼幚砉ぜ谋砻,使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。經(jīng)噴砂后的鋅管內(nèi)壁應(yīng)無(wú)積塵,無(wú)明顯毛刺及鋅渣、鋅瘤等,并具有一定的粗糙度。

3.預(yù)熱

由于溫度過(guò)高會(huì)影響鋅管表面鋅層的質(zhì)量,并使涂塑層容易出現(xiàn)燒焦不平整等現(xiàn)象,而溫度過(guò)低又會(huì)使涂塑層表面粗糙,結(jié)合力下降,涂層薄甚至涂不上,因此,必須嚴(yán)格按照規(guī)定溫度設(shè)定。預(yù)熱烘道溫控范圍:100-300°C可調(diào)。

4. 涂敷  

粉末涂敷是一種干燥的施工工藝。帶靜電的顏料與樹(shù)脂的微粒噴涂到 接地部件上,帶電粉末就附著在部件的表面直至在固化箱中熔融并形 成平滑的涂層粉末涂敷工藝,目前我廠采用靜電噴涂。

5. 固化加熱

對(duì)熱塑性粉末而言,僅僅是為了使其形成連續(xù)的薄膜,而對(duì)熱固性粉末而言,它們需要進(jìn)一步加熱來(lái)使涂膜固化。常規(guī)粉末涂裝的固化方法有四種:對(duì)流、紅外輻射,對(duì)流與紅外聯(lián)用及紫外輻射固化。

6.鈍化  

內(nèi)涂鋼管的外表面必須經(jīng)過(guò)鈍化處理,以阻止內(nèi)部的物質(zhì)與外界環(huán)境繼續(xù)反應(yīng),起到保護(hù)作用。對(duì)于鈍化層的基本要求是:能長(zhǎng)期阻止有害雜質(zhì)對(duì)器件表面的沾污;熱膨脹系數(shù)與硅襯底匹配;膜的生長(zhǎng)溫度低;鈍化膜的組份和厚度均勻性好;針孔密度較低以及光刻后易于得到緩變的臺(tái)階。在實(shí)際的器件表面鈍化工藝中為充分利用各種介質(zhì)膜的特性,通常選用多層結(jié)構(gòu)的鈍化膜。

7.檢驗(yàn)  

除去中間層的質(zhì)量控制外,最后完成的塑料涂層都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),其控制指標(biāo)分為外觀檢查、厚度測(cè)量和針孔探測(cè),這三項(xiàng)指標(biāo)必須在許可的范圍內(nèi)。


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