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大口徑螺旋焊管的生產(chǎn)工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間: 2021.05.13 307

大口徑螺旋焊管的焊縫比統(tǒng)一規(guī)格的直縫管長(zhǎng),在同一規(guī)格的壁厚下,這類(lèi)管材的的壓力最大。它的生產(chǎn)工藝比較繁雜,具體可分成以下幾個(gè)步驟:

(1)原材料,即帶狀線圈、焊絲和焊劑,使用前需要進(jìn)行理化測(cè)試。

(2)帶鋼頭尾之間對(duì)接,使用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成一個(gè)鋼管后選用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)帶鋼成型前經(jīng)由矯直、修邊、刨邊,表層清潔運(yùn)輸和彎邊處理。

(4)使用電接點(diǎn)壓力表在輸送機(jī)雙側(cè)操縱油缸的壓力,以確保帶鋼的順利運(yùn)送。

大口徑螺旋焊管

(5)使用外控或內(nèi)控將大口徑螺旋焊管滾壓成型。

(6)選用焊縫空隙控制裝置,確保焊接空隙焊接請(qǐng)求,降低管徑、誤差和焊接空隙。

(7)內(nèi)焊和外焊選用電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,以獲得穩(wěn)固的焊接品質(zhì)。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)由超聲波主動(dòng)儀檢查,確保了螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。假如有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)節(jié)工藝參數(shù),及時(shí)清除缺陷。

(9)選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成單根。

(10)大口徑螺旋焊管焊縫上面有聲波探傷陳?ài)E的,經(jīng)手工超聲波、x射線復(fù)查,若有缺陷,經(jīng)修整后,再經(jīng)無(wú)損檢查,直到確定該缺陷排除。


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